（一）、冷凝器管束内侧污垢的形成及危害
冷凝器管束内侧污垢主要有三大组成成分，可以粗略按结晶体的形成机理分为三大类；水垢、污泥、生物黏泥。
1、垢类的三大主要成分及其形成
①水垢：水垢的主要成分为CaCO3，来源于Ca（HCO3）2的受热分解及CO2的散失。余量为镁、铜、铁等腐蚀产物泥渣沉积物，其坚硬、致密、不易清除，热导效率低且易产生垢下腐蚀。
②污泥：空气及补充水中杂质、灰尘、泥砂、微生物群体，以及金属腐蚀产物的沉积，较疏松，危害小于水垢，但能加速水垢的生成和引起管道腐蚀。
③生物黏泥：菌藻类的繁殖、滋生、新陈代谢产生的分泌物生物残骸，形成松软，附着力强，成絮状。
2、冷凝器管束内壁污垢的形成
根据管道内受迫流动换热理论，液体在管道内流动分为层流边阶层、过渡流层、紊流区三种基本现象。层流边界层是贴附于管壁的 一层，流速非常缓慢，水温接近在35°至40°附近，极易适合菌藻类的繁殖，极易形成一层附着力强的生物黏泥，从而造成水中污垢的滞留，加速了水垢 CaCO3的形成并易滞留，在管内壁上慢慢形成污垢。
3、污垢及腐蚀的危害
热阻增大及垢下腐蚀。随着污垢的不断生成增厚，热阻逐渐增大，影响了生产的有序进行。不断的垢下腐蚀，还有用酸清洗而造成冷却循环水系统内壁腐蚀，造成系统设备使用寿命缩短。出现管件阀门的停产更换、耗资巨大的大检修。
（二）、解决污垢、腐蚀的技术方法及达到的效果
1、技术方法：量身定做高能物理防垢防腐磁化处理装置，分别安装在水泵出水母管及补水管上。（注：高能物理防垢防腐磁化处理装置以下简称为：保姆装置）
2、达到的效果：
连续使用30天，系统内老垢开始片状脱落，连续使用60天老垢变为泥状物，连续使用90天管内老垢被冲洗干净。整个冷却水循环水系统保持10年以上无污垢生成，彻底消除污垢危害。伴随着老垢的脱落，锈包也开始脱落，逐渐在内壁生成Fe3O4保护膜，腐蚀即停止。
①防垢效率达98%，除垢效率达96%。换热效果保持新设备安装状态。有力的保证生产的有序进行。
②防腐缓蚀效率达98%。冷却循环水系统设备使用寿命延长1倍以上。
③杀菌灭藻效率达96%。无需再添加任何药剂，没有运行成本，无需任何能源动力；是物理处理方法，节能环保。
④技术国内一流，保姆式服务，管家式全自动全天候伺候。使冷却循环水系统防垢除垢防腐简单化。增加企业效益，提高企业科学管理水平。
新闻中心